受託加工・設備紹介
フィルムに一歩先を行く付加価値を生み出し、自社での生産設備の改良で実現する加工技術力で、お客さまのご要望に応えた製品を提供しています。
原材料まで含めた多角的なアプローチと粘り強いトライが東山フイルムの大きな特長です。フィルム加工のスペシャリストによる「塗る」に加え、「貼る」「切る」といった二次加工技術を組み合わせる事により、よりお客さまのご要望に沿ったフィルム(加工)製品を実現します。
さまざまな加工方法の組み合わせが可能です
一部の加工のみではなく、複数加工の組み合わせが可能です。お客さまのご要望に合わせた最適なプランをお選びいただけます。
東山フイルムの受託加工
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コーティング有機溶剤や液体に溶解された樹脂を、ベースフィルム(基材)上に均一にコーティング(塗布・塗工)します。塗工方法には「ダイレクト」と「グラビア」があります。
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ラミネート・スリットラミネートは、Roll to Rollでフィルムを貼り合わせて巻取ります。スリットは、Roll to RollでTD(幅方向)及びMD(流れ方向)に切断し巻き取ります。
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シートカット・断裁RollからSheet(枚葉)状に切断します。ロールからMD(流れ方向)に大きなシート状に切り出し(シートカット)、さらにTD(幅方向)に指定のサイズにカットします(化粧裁ち)。
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フィルム検査・欠陥検査装置検査だけではなく欠陥マーキング、サンプリング、検査結果の傾向分析、欠陥部の除去等幅広く対応します。
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お客さまとの「モノづくり」
東山フイルムでは案件ごとに専任の技術担当者がつき、試作から量産までをサポートいたします。
これまでの経験・実績を活かした液処方や、最適基材などの提案も可能で、お客さまの課題解決に努めます。
「こんなことがやりたい」「こんなことはできるのか」どんな些細なご質問・ご相談も、まずはお気軽にお問合わせください。
また、お客さまと一緒にモノづくりをするという考えのものとで技術開発や加工を行っていますので、試作時には立会いをお願いしています。
※クリーンスーツやシューズは弊社にてご用意しますので、事前にサイズをお知らせください。

クラス100の高度なクリーンルームを装備
クリーン度とは、粒子径0.5μm以上の粒子が、空気1ft3中にいくつあるのかを記した度合いで、クラス100とはこの粒子数が1ft3あたり100個以下であることを記しています。このような環境で製品をつくることでゴミによる欠陥・不良を防ぐことができ、高度なクリーンルームを維持管理できるのも弊社の強みの一つです。

※1μm(ミクロン)=0.001mm、1ft(ft)=約300mm
髪の毛:20μm〜100μm
花粉:10μm〜100μm
タバコの煙:0.01μm〜1μm






















